在青島德固特節能裝備股份有限公司，有這樣一位焊接管理者，他用15年的時間，通過不懈的鉆研與創新，從初出茅廬的大學畢業生，成長為帶領百人工匠團隊的行業專家，用飛舞的焊花，書寫著精彩的人生故事。他，就是趙淑軍。

2010年，剛剛大學畢業的趙淑軍加入了青島德固特節能裝備股份有限公司。那時候，公司規模較小，焊工嚴重短缺，趙淑軍被安排主導公司的焊接工作。雖然缺少經驗，但他沒有絲毫退縮。為攻克技術難題，他白天實操鉆研，深夜挑燈學習，還常組織團隊對新項目進行研討實驗，憑借“邊學邊干、群策群力”的拼勁，幫助企業逐漸在行業內站穩腳跟。

如今已是青島德固特節能裝備股份有限公司焊接技術中心主任的趙淑軍說：“理論和實際操作完全是兩碼事，自己焊和帶頭干更是不同。那時候，我自己不僅加班加點學習，還經常召集僅有的幾名焊工一起討論新項目，進行實驗，綜合大家經驗后再去實際操作。”

有了技術支撐，企業開始發展壯大，嘗試踏足國際市場，然而，一場關于“標準”的考驗也隨之而來。2012年，公司產品首次出口歐洲，但是因對歐洲標準認識不足，在一些基礎微小細節上出現問題，受到客戶投訴。這次挫折讓趙淑軍意識到“標準化”的重要性，痛定思痛，他開始主動學習國際標準。

趙淑軍告訴記者：“很多國家的標準在微小細節上不同，差異性能達到百分之二十以上，為了參透這些標準，我通過大量練習，讓自己的身體也‘記住’數據標準。我還將這些標準傳授給企業里的其他焊工。”

面對企業國際化進程中日益嚴峻的焊工短缺問題，趙淑軍又將目光投向自動化焊接。他到全國各地考察、調研，學習焊接自動化知識，并聯合設備廠家歷時一年半，成功研發出機器人管板自動焊專機。

青島德固特節能裝備股份有限公司焊接培訓中心高級培訓技師曹振林說：“這臺趙主任牽頭研發的自動化焊接設備，比以前焊接效率提升至少兩倍，而且還可以24小時連續焊接，焊接一次合格率大于99.9%，后來在全行業推廣，成為同行業內設備占有率最高的產品。”

為夯實企業人才根基，2022年，趙淑軍主導在企業內建立了“焊接培訓中心”。數年間，中心累計培訓600多人次，焊工留存率超80%，產品質量大幅提高，推動產品投訴率下降80%。目前，已培育出1名“膠州工匠”、1名“青島工匠”，兩名高級焊接技師，及百余名能適應國際標準的“國際化”焊工，為企業發展筑牢人才支撐。

青島德固特節能裝備股份有限公司質量總監葛寶榮告訴記者：“這些年，趙淑軍主持完成100多項焊接技術改進，累計為公司帶來1000萬左右經濟效益。從業15年，‘學習’成為他職業生涯的底色。趙淑軍正帶領他的團隊，在學習與奮斗中，為上合新區創新型產業體系建設貢獻工人力量。”

半島全媒體記者 黃超 通訊員 膠宣